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低溫冷水機(jī)中使用的熱力膨脹閥常見故障及排除方法
作者： 來源： 日期：2016/2/20 13:50:36 人氣：5203
低溫冷水機(jī)組的四大件之一----熱力膨脹閥按照平衡方式不同分為外平衡和內(nèi)平衡式，而在中央空調(diào)系統(tǒng)中多采用外平衡式，由感應(yīng)機(jī)構(gòu)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、調(diào)整機(jī)構(gòu)和閥體組成。工作時，固定在蒸發(fā)器出口管道上的感溫包感應(yīng)蒸發(fā)器出口的過熱溫度，使感溫包內(nèi)產(chǎn)生壓力，并由毛細(xì)管傳到膜片上部的空間，在壓力的作用下膜片以彈性變形的方式把信號傳遞給頂針(執(zhí)行機(jī)構(gòu))，從而調(diào)節(jié)閥門的開度，控制制冷劑的流量。
熱力膨脹閥工作中常見故障及排除分析：
一：熱力膨脹閥調(diào)整不當(dāng)
說到調(diào)整，要明白幾個概念
(1)膨脹閥的過熱度：熱力膨脹閥處于某一開度，所對應(yīng)的過熱度稱為工作過熱度即所說的熱力膨脹閥的過熱度。包括靜態(tài)過熱度(SS)和開啟過熱度(OS)。
(2)靜態(tài)過熱度：熱力膨脹閥處于開啟位置時，彈簧力小，這時熱力膨脹閥控制的過熱度小，稱之為靜態(tài)過熱度SS。
(3)動態(tài)過熱度：膨脹閥閥孔開啟后，閥孔開度隨出口蒸氣過熱度的增大而增大，從閥孔開啟到全開為止，其過熱度增加的數(shù)值叫動態(tài)過熱度OS。
熱力膨脹閥的正確調(diào)整方法：
(1)在調(diào)整熱力膨脹閥之前，須確認(rèn)冷水機(jī)制冷異常是由于熱力膨脹閥偏離好工作點引起的，而不是因為氟利昂少、干燥過濾器堵塞、濾網(wǎng)、風(fēng)機(jī)、皮帶等其他原因所引起的。同時，保證感溫包采樣信號的正確性，感溫安裝位置正確，絕對不可安裝在管道的正下方，以防管子底部積油等因素影響感溫包正確感溫。
(2)熱力膨脹閥調(diào)整時注意事項
熱力膨脹閥的調(diào)整工作，須在制冷裝置正常運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行。由于蒸發(fā)器表面無法放置測溫計，可以利用壓縮機(jī)的吸氣壓力作為蒸發(fā)器內(nèi)的飽和壓力，查表得到近似蒸發(fā)溫度。用測溫計測出回氣管的溫度，與蒸發(fā)溫度對比來校核過熱度。調(diào)整中，如果感到過熱度太小，則可把調(diào)節(jié)螺桿按順時針方向轉(zhuǎn)動(即增大彈簧力，減小熱力膨脹閥開啟度)，使流量減??；反之，若感到過熱度太大，即供液不足，則可把調(diào)節(jié)螺桿朝相反方向(逆時針)轉(zhuǎn)動，使流量增大。由于實際工作中的熱力膨脹閥感溫系統(tǒng)存在著一定的熱惰性，形成信號傳遞滯后，運(yùn)行基本穩(wěn)定后方可進(jìn)行下一次調(diào)整。因此整個調(diào)整過程須耐心細(xì)致，調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)動的圈數(shù)一次不宜過多過快。
(3)熱力膨脹閥具體的調(diào)整步驟
1)停機(jī)。將數(shù)字溫度表的探頭插入到蒸發(fā)器回氣口處(對應(yīng)感溫包位置)的保溫層內(nèi)。將壓力表與壓縮機(jī)低壓閥的三通相連。
2)開機(jī)，讓壓縮機(jī)運(yùn)行15分鐘以上，進(jìn)入穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)，使壓力指示和溫度顯示達(dá)到穩(wěn)定值。
3)讀出數(shù)字溫度表溫度T1;與壓力表測得壓力所對應(yīng)的溫度T2，過熱度為兩讀數(shù)之差T1-T2
二：熱力膨脹閥的堵塞故障
制冷系統(tǒng)中熱力膨脹閥的堵塞故障是經(jīng)常發(fā)生的，包括“臟堵”和“冰堵”。臟堵的主要原因是制冷系統(tǒng)中存在雜質(zhì)，例如焊渣，銅屑，鐵屑，纖維等。冰堵的原因是系統(tǒng)中含有過多的水分(濕氣)，產(chǎn)生濕氣的途徑有：1)在安裝時系統(tǒng)抽真空時間不夠，沒能把管路內(nèi)的濕氣抽盡，或者管路連接處焊接工藝不好，有漏氣點。2)在向系統(tǒng)充注制冷劑時，沒把連接軟管內(nèi)的空氣吹出軟管。3)為系統(tǒng)補(bǔ)充潤滑油時，進(jìn)入空氣。
一般情況下，臟堵塞發(fā)生在干燥過濾器上，系統(tǒng)中的雜質(zhì)被過濾器攔截住，造成臟堵現(xiàn)象。發(fā)生時，系統(tǒng)先表現(xiàn)為回氣溫度升高，過熱度升高，故障嚴(yán)重后，使系統(tǒng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)，如沒有把系統(tǒng)中的雜質(zhì)清除掉，系統(tǒng)不能再開機(jī)。冰堵塞一般發(fā)生在膨脹閥的節(jié)流孔處，因為這里是整個系統(tǒng)中溫度低，孔徑小的地方。由于制冷系統(tǒng)不在制冷，系統(tǒng)整體溫度回升，隨著溫度的提高，冰堵處會逐漸融化，而后系統(tǒng)又恢復(fù)制冷能力，隨著系統(tǒng)整體溫度的再次降低又會出現(xiàn)冰堵現(xiàn)象，故冰堵塞是一個反復(fù)程。
堵塞的排除方法：對于臟堵，如果不是很嚴(yán)重，給工業(yè)冷水機(jī)換一個干燥過濾器就可以了。如果很嚴(yán)重，就要重新清理制冷系統(tǒng)管路中的雜質(zhì)，抽真空，重新充注制冷劑。對于輕微冰堵，可用熱毛巾敷在冰堵處，如果冰堵程度比較嚴(yán)重，已影響了系統(tǒng)的正常運(yùn)行，則要換掉過濾干燥器，重新處掉系統(tǒng)管路中的水分，抽真空，重新充注制冷劑。
三：感溫包故障
當(dāng)系統(tǒng)中出現(xiàn)膨脹閥供液時多時少或膨脹閥關(guān)不小，過熱度，過冷度不正確等現(xiàn)象時，原因可能就是感溫包出了故障。包括：感溫包毛細(xì)管斷裂，使感溫包內(nèi)的充注物漏掉，導(dǎo)致不能把正確的信號傳給熱力膨脹閥的執(zhí)機(jī)構(gòu)。感溫包包扎位置不正確。
感溫包故障處理辦法：一般情況下，感溫包盡量裝在蒸發(fā)器出口水平段的回氣管上，應(yīng)遠(yuǎn)離壓縮機(jī)吸氣口，而且不宜垂直安裝。當(dāng)水平回氣管直徑小于7/8"(22mm)時，感溫包宜安裝在回氣管的頂上端，即吸氣管的“一點鐘”。當(dāng)水平回氣管直徑大于7/8"時，感溫包要安裝在回氣管軸線以下與水平軸線成45度左右，即吸氣管的“3點鐘”位置。因為把感溫包安裝在吸氣管的上部會降低反應(yīng)的靈敏度，可能使蒸發(fā)器的制冷劑過多，把感溫包安裝在吸氣管的底部會引起供液的紊亂，因為總有少量的液態(tài)制冷劑流到感溫包安裝的位置，而導(dǎo)致感溫包溫度的迅速變化。
熱力膨脹閥是制冷系統(tǒng)中四大部件之一，在系統(tǒng)中負(fù)責(zé)把制冷劑從冷凝壓力降至蒸發(fā)壓力，并按比例控制制冷劑的流量。一個系統(tǒng)中熱力膨脹閥的好壞會直接影響整個系統(tǒng)的運(yùn)行性能，所以及時排除熱力膨脹閥工作中的故障及適當(dāng)正確的選擇，對冷水機(jī)組的運(yùn)行壽命、制冷效果、運(yùn)行成本具有重要的意義。
上一個：化工低溫冷水機(jī)概述